清洁及活化处理在改善粘附性方面非常有效,但对被处理表面没有任何不利影响。这种独立的内腔腔体采用的组件构建,设计用于轻松安装到生产线或作为独立工作站使用。PLC控制系统包括带HMI的操作员控制台,具有状态菜单的触摸屏,运行时间和服务时间日志以及故障排除屏幕。
等离子表面处理系统的优点:
●处理各种复杂形状。
●线速度高达每小时7000件。
●根据应用,处理水平高达70 mN / m(达因/厘米)。
●利用过程控制系统实现可重复,一致的结果。
●紧凑的在线和维护友好的设计,易于清洁。
●指向需要处理的表面,CIF等离子清洗机,用于高处理水平,甚至在聚容器上。
●易于安装在成型,印刷和灌装生产线上,或作为独立工作站使用。
●没有明火,没有热量发展污染工作环境或增加保险费。
●对于高度改善的附着力,无损伤,一致的处理。
●完整,独立的地板模型,带粉末涂层钢外壳,用于安装输送带,导向系统,等离子清洗机的原理及应用,电极组件,发电机,变压器和控制系统。外壳设计有可锁定的脚轮,并准备臭氧排放。
●具有的固态电路和微处理器控制的动态电晕发生器。
●干式高压变压器产生必要的高电压电平。
●输送带配有导向系统,聚氨酯皮带,驱动和空转辊以及直流驱动电机和变速控制。
●电极组件采用特殊异型电极和对电极进行*预处理。
●基于PLC的控制系统编程满足所有控制要求。
●具有人机界面(HMI)的操作员控制台,包括:具有状态菜单,运行日志,服务时间日志和闹钟/故障排除屏幕的单色触摸屏。
大气等离子清洗机操作过程:人工将产品不停的放入流水线上,不停的传送,直喷喷枪或旋转喷枪不停的工作清洗产品表面,清洗一个产品大约需要12S,(清洗速度可根据流水线转速可调节,流水线转速越快则效率越高)两把风枪清洗,故清洗一个产品只需要6S,提**,清洗完后自动流出,人工取出产品。
等离子清洗是一种“干”清洗工艺,可以替代对环境有害的化学物质,如氯化烃(三)。在各种金属(例如金,银,等离子清洗,钛等)上进行键合,密封,涂漆,焊接或引线键合之前,等离子体对于粘合,密封,涂漆和表面上的**残留物去除之前表面清洁金属压印/铜或去除塑料,橡胶和弹性体的氧化。大气等离子体和真空等离子体?是带电粒子和中性粒子(原子,自由基和分子)的混合物,可以与各种材料反应。等离子体是在气体受到高能量放电时产生的,气体分解为电子,离子,高度活性自由基,短波紫外光子和其他激发粒子。这些物质当被高能量放电激发时有效地擦洗待清洁的表面。低频等离子体广泛用于清洁表面,去除金属,橡胶和塑料中的**污染物。
低温等离子体技术在**材料上的应用有很大的优势,它的优点如下
①属于干式工艺,省能源,等离子清洗设备价格,**,满足节能和环保的需要;
②时间短,**;
③对所处理的材料无严格要求,具有普遍适应性;
④可处理形状复杂的材料,材料表面处理的均匀性好;
⑤反应环境温度低;
⑥对材料表面的作用仅涉及几到几百纳米,材料表面性能改善的同时,基体性能不受影响。